Karta zadania
Dysze natryskowe do skruberów, oczyszczania i chłodzenia gazów
Stopień oczyszczenia gazu zależy od kontaktu z cieczą na całym przekroju aparatu. Dobieramy dysze do przepływu cieczy, średnicy skrubera, zawiesiny w obiegu i agresywności medium.
Zadanie
W skruberze ciecz pochłania z gazu zanieczyszczenia: pył, składniki kwaśne i zasadowe, związki zapachowe. Proces zachodzi na powierzchni kontaktu cieczy z gazem, dlatego tak ważne są wielkość kropli i równomierne zraszanie całego przekroju aparatu. Drobniejsza kropla daje większą powierzchnię, ale łatwiej zostaje porwana przez gaz do odkraplacza; grubsza mniej się porywa i lepiej zwilża wypełnienie. W skruberach z wypełnieniem dysza ma przede wszystkim równo rozprowadzić ciecz na górze złoża, w kolumnach natryskowych – wytworzyć chmurę kropel w strumieniu gazu.
Przy chłodzeniu i kondycjonowaniu gazu, na przykład przed filtrem, woda powinna całkowicie odparować, zanim gaz dotrze do ścian lub kolejnego urządzenia. Stosunek przepływu cieczy do przepływu gazu, temperatura i czas przebywania w aparacie wyznaczają tu liczbę dysz i wymaganą kroplę.
Ciecz w skruberach zwykle krąży w obiegu i niesie zawiesinę oraz sole, a medium bywa agresywne. Dlatego stosuje się dysze z dużym swobodnym przelotem – spiralne, pustostożkowe i styczne – a materiał dobiera do składu cieczy i gazu: polipropylen, stal nierdzewną AISI 316L albo, na zapytanie, inne tworzywa i stopy. Dysze rozmieszcza się tak, by stożki pokrywały przekrój bez suchych stref przy ścianie, przez które gaz mógłby przejść bez kontaktu z cieczą.
Gdzie są stosowane
- Skrubery gazów kwaśnych w zakładach chemicznych i galwanizerniach
- Instalacje mokrego odsiarczania spalin w elektrowniach i ciepłowniach
- Płuczki powietrza przed biofiltrami w oczyszczalniach ścieków i kompostowniach
- Kolumny absorpcyjne z wypełnieniem w produkcji nawozów
- Chłodzenie i kondycjonowanie spalin przed filtrem w spalarniach i cementowniach
- Odciągi oparów z wanien trawiących w zakładach obróbki metali
- Płuczki gazów odlotowych w przetwórstwie tworzyw i lakierniach
- Natryski płuczące odkraplacze i wypełnienia skruberów
Jakie dysze pasują
| Typ dyszy | Dlaczego pasuje | Pozycje w katalogu |
|---|---|---|
| Dysze spiralne | Duży przepływ i swobodny przelot bez wkładek, które mogłyby się zatkać. | 17 |
| Dysze pustostożkowe | Pierścień drobnych kropel zwiększa powierzchnię kontaktu cieczy z gazem. | Dobór pod zadanie |
| Dysze styczne | Ciecz wpływa bokiem do komory wirowej, więc w dyszy nie ma wąskich elementów do zatkania. | Dobór pod zadanie |
| Dysze pełnostożkowe | Równe zraszanie wypełnienia na całym przekroju kolumny. | 62 |
| Dysze z tworzyw sztucznych | Polipropylen do cieczy kwaśnych i zasadowych w umiarkowanej temperaturze. | 29 |
Co bierzemy pod uwagę przy doborze
- 1
Przepływ cieczy zraszającej
Wynika ze stosunku cieczy do gazu, który zakłada projekt aparatu.
- 2
Wielkość kropli
Drobna zwiększa powierzchnię kontaktu, grubsza słabiej ulega porywaniu do odkraplacza.
- 3
Pokrycie przekroju
Kąt i wysokość montażu dobiera się tak, by stożki objęły przekrój bez suchych stref.
- 4
Swobodny przelot
Ciecz z obiegu niesie zawiesinę i sole, więc dysza nie powinna mieć wąskich kanałów.
- 5
Materiał
Polipropylen, stal AISI 316L lub inny materiał dobrany do składu i temperatury cieczy i gazu.
- 6
Temperatura gazu
Decyduje o materiale i o tym, czy woda ma w aparacie odparować.
Przykład obliczeń
Arkusz obliczeniowy
Skruber natryskowy o średnicy 1200 mm, wymagany przepływ cieczy ok. 300 l/min, pompa obiegowa daje na dyszy 2 bar. Wybieramy dyszę spiralną B4S 1 SPJT-90470 V4A: 370 l/min przy 3 bar, kąt 90°, stal AISI 316L.
- Przepływ przy 2 bar: Q2 = 370 × √(2 / 3) = 370 × 0,816 ≈ 302 l/min – jedna dysza spełnia wymóg.
- Pokrycie przekroju: na wysokości 600 mm W = 2 × 600 × tg(45°) = 1200 mm, czyli teoretycznie cała średnica.
Rzeczywisty kąt na tej odległości jest nieco mniejszy, dlatego w większych aparatach stosuje się kilka dysz. Jeśli medium wymaga tworzywa, ten sam przepływ dadzą dysze B4S 3/8 SPJT-12040 PP: 31,7 × 0,816 ≈ 25,9 l/min przy 2 bar, więc potrzeba 300 / 25,9 ≈ 11,6, czyli 12 dysz.
Co doprecyzujemy przy doborze
Te dane przyspieszą odpowiedź – część z nich można ustalić później, w rozmowie z inżynierem.
- Skład gazu, jego przepływ i temperatura na wlocie
- Cel: absorpcja, odpylanie, chłodzenie czy neutralizacja zapachów
- Typ aparatu: kolumna natryskowa, kolumna z wypełnieniem, płuczka Venturiego
- Średnica aparatu i wysokość dostępna nad strefą kontaktu
- Wymagany przepływ cieczy i ciśnienie pompy obiegowej
- Skład cieczy zraszającej, zawiesina, pH i temperatura
- Wymagania materiałowe i doświadczenia z dotychczasowymi dyszami
Częste błędy przy doborze
- Dysze z wąskimi kanałami w obiegu z zawiesiną: zatykają się, a w przekroju powstają suche strefy, przez które gaz przechodzi bez oczyszczenia. Stosuje się dysze z dużym swobodnym przelotem i filtr na obiegu.
- Za drobna kropla w kolumnie natryskowej: gaz porywa ciecz do odkraplacza i dalej do wentylatora. Kroplę dobiera się do prędkości gazu w aparacie.
- Materiał dobrany tylko do cieczy: gorący gaz lub skład kondensatu niszczy korpus dyszy. Materiał sprawdza się pod ciecz, gaz i temperaturę łącznie.
- Stożek uderzający w płaszcz aparatu: ciecz spływa po ścianie, zamiast pracować w strumieniu gazu. Wysokość montażu i kąt dobiera się do średnicy aparatu.
Pytania: Oczyszczanie gazów i skrubery
Jakie dysze stosuje się w skruberach?
Najczęściej spiralne, pustostożkowe i pełnostożkowe, a przy mocno zanieczyszczonej cieczy – styczne. Wybór zależy od typu aparatu, wymaganej kropli i zawiesiny w obiegu.
Z jakiego materiału powinna być dysza do skrubera?
Zależy od cieczy, gazu i temperatury. W katalogu są dysze spiralne z polipropylenu i ze stali nierdzewnej AISI 316L, a do innych mediów dobieramy materiał na zapytanie.
Ile dysz potrzeba na przekrój skrubera?
Przy małych średnicach często wystarcza jedna dysza w osi. W większych aparatach stosuje się kilka dysz w układzie siatki, tak aby stożki zachodziły na siebie i nie zostawiały suchych stref.
Czy dysze mogą chłodzić gaz przed filtrem?
Tak. W kanale lub wieży chłodzącej rozpyla się wodę na krople, które odparują przed filtrem. Liczbę dysz i kroplę liczymy z przepływu, temperatury gazu i długości strefy.
Popularne pozycje do tego zastosowania
| Oznaczenie | Kąt | Przepływ przy 3 bar | Gwint | Materiał | Producent | Zapytaj |
|---|---|---|---|---|---|---|
| B4S 1 SPJT-60470 V4ADysza spiralna | 60° | 370 l/min | 1 | AISI 316L | B4S | Zapytaj |
| B4S 1 SPJT-90470 V4ADysza spiralna | 90° | 370 l/min | 1 | AISI 316L | B4S | Zapytaj |
| B4S 1 SPJT-120340 V4ADysza spiralna | 120° | 268 l/min | 1 | AISI 316L | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/4 FCA 13 90.3Dysza pełnostożkowa | 90° | 10 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/4 FCA 6.5 60.3Dysza pełnostożkowa | 60° | 4,8 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/2 FCA 30 120.3Dysza pełnostożkowa | 120° | 22 l/min | 1/2 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
Branże
- Przemysł chemicznySkrubery, absorpcja gazów, rozpylanie roztworów, mycie zbiorników
- Hutnictwo i metalurgiaChłodzenie walców i pasma, zbijanie zgorzeliny, oczyszczanie gazów
- EnergetykaChłodzenie gazów i urządzeń, odsiarczanie, zraszanie składowisk węgla
- Oczyszczalnie i uzdatnianie wodyGaszenie piany, mycie sit i krat, dozowanie roztworów
Powiązane artykuły
Porównania i zamienniki8 min czytaniaKształt strumienia dyszy natryskowej – płaski, stożek, spirala czy mgłaStrumień płaski, pełny stożek, pusty stożek, spirala i mgła – czym się różnią rozkładem, siłą uderzenia i wielkością kropli oraz kiedy który kształt wybrać.
Baza wiedzy8 min czytaniaMateriały dysz natryskowych – stal nierdzewna, mosiądz i tworzywa sztuczneStal AISI 303 i 316L, mosiądz, mosiądz niklowany, PP, PVDF, POM i ABS – właściwości, ograniczenia i typowe media dla każdego materiału dysz natryskowych.
Dobór dysz8 min czytaniaChłodzenie natryskowe w hutnictwie i walcowniach – pasmo, walce, wlewki i gazyJak dobrać dysze do chłodzenia pasma, walców, wlewków i gazów: pokrycie i rozstaw, gęstość zraszania, jakość wody obiegowej i zastosowanie dysz spiralnych.
Dobór i oferta
Opiszą Państwo zadanie – dobierzemy dyszę i przygotujemy ofertę
Wystarczy opis procesu, oznaczenie obecnej dyszy albo zdjęcie. Odpowiadamy w godzinach pracy.