Dysze natryskowe dla cementowni i producentów materiałów budowlanych

W cementowni najwięcej dysz pracuje na drodze gazów. Gorący gaz z pieca i chłodnika klinkieru trzeba schłodzić, zanim trafi do filtra – w wieży kondycjonującej robią to dysze dwuczynnikowe lub wysokociśnieniowe, a woda musi odparować w całości, bez osadzania szlamu na ścianach i dnie wieży. Gaz za wieżą powinien mieć temperaturę i wilgotność odpowiednie dla filtra, więc od dokładności natrysku zależy także praca odpylania. Wtrysk wody do młyna cementu ogranicza temperaturę mielenia, a w instalacjach odazotowania natrysk wprowadza do pieca roztwór reagenta.

Drugą grupą zadań jest pył. Przy kruszeniu wapienia i margla, na przesypach przenośników, przy załadunku i na składowiskach surowców zraszanie wiąże pył u źródła. W zakładach prefabrykacji i w betoniarniach dysze nanoszą środki antyadhezyjne na formy, zraszają świeży beton podczas pielęgnacji i myją mieszalniki oraz urządzenia. W wytwórniach betonu komórkowego, bloczków i płyt natrysk służy też do mycia form i taśm, a w produkcji ceramiki budowlanej – do nawilżania masy i szkliwienia.

Technolog patrzy tu na odporność dysz na pył i temperaturę oraz na zakres regulacji, bo ilość wody w wieży zmienia się razem z pracą pieca. Przy formach liczy się cienka, równa warstwa środka bez zacieków, a przy odpylaniu – ilość wody, która nie podniesie wilgotności surowca ponad dopuszczalną. Wymiana dysz w wieży jest zwykle możliwa tylko przy postoju pieca, więc ich trwałość jest równie ważna jak parametry natrysku. Dobór zaczynamy od parametrów Państwa instalacji, a nie od oznaczenia dyszy.

Gaz w wieży kondycjonującej jest gorący i niesie pył, a woda ma odparować na określonej wysokości. Za duża kropla lub zbyt duży przepływ przy niskim obciążeniu pieca kończą się mokrym dnem wieży i narostami. Dlatego przy doborze liczymy ilość wody dla kilku stanów pracy pieca i sprawdzamy, czy dysze zachowają drobną kroplę w całym zakresie regulacji. Pył osiada też na samych dyszach, więc ważne są ich położenie, osłona i dostęp do wymiany.

Przy odpylaniu i na formach warunki są inne. Na zewnątrz dochodzą mróz, wiatr i twarda woda, która zostawia kamień w małych otworach – pomagają filtry i odwodnienie instalacji. Środek antyadhezyjny powinien tworzyć cienką warstwę bez zacieków, więc liczą się kąt natrysku, odległość od formy i nakładanie się strumieni. Prosimy podać temperaturę i ilość gazu, rodzaj środka, wymiary form oraz dostępne ciśnienie wody i powietrza.