Karta zadania
Dysze natryskowe do mycia butelek, skrzynek, kegów i pojemników
W myjce opakowań każda strefa ma inne zadanie: namaczanie, mycie, płukanie. Dobieramy dysze do wnętrza i zewnętrza opakowania, czasu kontaktu i zużycia świeżej wody w płukaniu końcowym.
Zadanie
Opakowania wielokrotnego użytku – butelki, skrzynki, kegi, pojemniki, palety czy kontenery IBC – wracają z rynku z różnym zabrudzeniem, a myjka musi doprowadzić każdą sztukę do tego samego stanu w krótkim cyklu. W myjkach tunelowych opakowanie przejeżdża przez kolejne strefy: namaczanie, mycie zasadnicze roztworem, płukanie wodą obiegową i płukanie końcowe świeżą wodą. W każdej strefie dysze mają inne zadanie i wymagają innego kąta, przepływu i ciśnienia.
Natrysk musi dotrzeć zarówno do wnętrza, jak i do zewnętrza opakowania. Wnętrza butelek i kegów myje się strumieniem wprowadzanym przez szyjkę lub lancą, skrzynki i pojemniki – kolektorami z kilku stron, ustawionymi tak, by strumień trafiał w narożniki i dno. Liczy się czas kontaktu: przy wyższej wydajności linii ten sam punkt dostaje wodę krócej, więc potrzeba więcej dysz lub wyższego ciśnienia. Płukanie końcowe zużywa świeżą wodę, dlatego tu najbardziej opłaca się dokładne dopasowanie przepływu.
W strefach mycia pracują zwykle dysze płaskostrumieniowe na kolektorach, do wnętrz – dysze pełnostożkowe i małe głowice obrotowe. W strefach z roztworem alkalicznym, gdzie dysze trzeba często czyścić, wygodny jest system szybkozłączny. Filtr na obiegu chroni dysze przed resztkami etykiet i produktu.
Gdzie są stosowane
- Myjki butelek zwrotnych w browarach i rozlewniach napojów
- Myjki kegów w browarach i hurtowniach napojów
- Myjki skrzynek i pojemników w mleczarniach, piekarniach i zakładach mięsnych
- Mycie pojemników E2 i tac w przetwórstwie mięsa i drobiu
- Myjki palet i pojemników transportowych w logistyce i handlu
- Stacje mycia kontenerów IBC i beczek w zakładach chemicznych
- Płuczki słoików i butelek przed napełnianiem w przetwórniach owoców i warzyw
- Myjki pojemników na odpady w przedsiębiorstwach komunalnych
Jakie dysze pasują
| Typ dyszy | Dlaczego pasuje | Pozycje w katalogu |
|---|---|---|
| Dysze płaskostrumieniowe | Kolektory w strefach mycia i płukania zewnętrza opakowań. | 165 |
| Dysze pełnostożkowe | Gęste zraszanie wnętrza butelek, słoików i małych pojemników. | 62 |
| Głowice myjące do zbiorników | Małe głowice obrotowe obejmują wnętrze kegów i kontenerów IBC. | 33 |
| Dysze szybkozłączne B4S | Szybkie ustawienie i wymiana dysz w strefach z roztworem myjącym. | 41 |
| Filtry | Zatrzymuje resztki etykiet i produktu krążące w obiegu. | Dobór pod zadanie |
Co bierzemy pod uwagę przy doborze
- 1
Rodzaj opakowania
Kształt i otwory decydują, czy wnętrze myje się lancą, dyszą przez szyjkę, czy kolektorami z boków.
- 2
Wydajność linii
Od niej zależy czas kontaktu z natryskiem i liczba dysz w każdej strefie.
- 3
Strefa myjki
Namaczanie, mycie zasadnicze i płukanie wymagają innego przepływu i siły strumienia.
- 4
Temperatura i chemia roztworu
Decydują o materiale dysz, obejm i uszczelnień.
- 5
Zużycie świeżej wody
W płukaniu końcowym przepływ dobiera się możliwie dokładnie.
- 6
Zanieczyszczenia w obiegu
Etykiety, klej i resztki produktu wymagają filtracji i dysz o odpowiednim przelocie.
Przykład obliczeń
Arkusz obliczeniowy
Myjka skrzynek o szerokości 400 mm, strefa mycia z kolektorem górnym i dolnym, ciśnienie 4 bar. Wybieramy dysze płaskostrumieniowe B4S 1/4 PSU 3065.3: 11,7 l/min przy 3 bar, kąt 65°, odległość od skrzynki 250 mm.
- Szerokość wachlarza: W = 2 × 250 × tg(32,5°) = 500 × 0,637 ≈ 319 mm.
- Dwie dysze w rzędzie co 200 mm pokrywają 200 + 319 = 519 mm – skrzynka jest objęta z naddatkiem na boki.
- Przepływ przy 4 bar: Q2 = 11,7 × √(4 / 3) = 11,7 × 1,155 ≈ 13,5 l/min.
- Strefa z czterema rzędami u góry i czterema u dołu: 16 × 13,5 = 216 l/min.
Ten przepływ wraca do zbiornika strefy, więc pompę obiegową dobiera się na ok. 220 l/min przy 4 bar.
Co doprecyzujemy przy doborze
Te dane przyspieszą odpowiedź – część z nich można ustalić później, w rozmowie z inżynierem.
- Rodzaj opakowań, ich wymiary i materiał
- Wydajność linii w sztukach na godzinę i prędkość przenośnika
- Liczba i kolejność stref w myjce
- Rodzaj zabrudzenia: resztki produktu, etykiety, klej, piasek, tłuszcz
- Skład i temperatura roztworu w każdej strefie
- Ciśnienie i wydajność pomp obiegowych
- Czy myjka jest nowa, czy wymieniamy dysze w istniejącej – wtedy oznaczenia lub zdjęcia obecnych dysz
Częste błędy przy doborze
- Te same dysze we wszystkich strefach: w myciu brakuje siły strumienia, a w płukaniu końcowym zużywa się za dużo świeżej wody. Kąt i przepływ dobiera się osobno dla każdej strefy.
- Natrysk tylko z góry i z dołu: narożniki i ścianki skrzynek zostają brudne. Kolektory boczne lub obrócone dysze kierują strumień w narożniki.
- Brak filtra na obiegu: resztki etykiet zatykają dysze i część opakowań wychodzi niedomyta. Na obiegu stosuje się sito lub filtr, a dysze sprawdza przy każdym przeglądzie.
Pytania: Mycie opakowań
Jak myje się wnętrze butelek i kegów?
Strumieniem wprowadzanym przez szyjkę – dyszą lub lancą, która wchodzi do środka albo trafia w otwór od dołu. Przy kegach i większych pojemnikach stosuje się małe głowice obrotowe, które obejmują całe wnętrze.
Czy można zmniejszyć zużycie wody w płukaniu końcowym?
Często tak. Dokładnie dobrany przepływ i kąt dysz, natrysk włączany tylko wtedy, gdy opakowanie jest w strefie, i kontrola zużycia dysz ograniczają ilość świeżej wody bez pogorszenia płukania.
Jakie dysze pasują do myjek z gorącym roztworem alkalicznym?
Zwykle ze stali nierdzewnej, a przy umiarkowanych temperaturach również z polipropylenu. Materiał obejm i uszczelnień sprawdzamy pod konkretny skład i temperaturę roztworu.
Czy dobiorą Państwo dysze do istniejącej myjki?
Tak. Wystarczy zdjęcie lub oznaczenie obecnych dysz i opis strefy. Dobierzemy zamiennik o tym samym gwincie, kącie i przepływie, a jeśli pełnego odpowiednika nie ma, powiemy, czym się różni.
Popularne pozycje do tego zastosowania
| Oznaczenie | Kąt | Przepływ przy 3 bar | Gwint | Materiał | Producent | Zapytaj |
|---|---|---|---|---|---|---|
| B4S 1/4 PSU 0840.3Dysza płaskostrumieniowa | 40° | 3,2 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/4 PSU 0665.3Dysza płaskostrumieniowa | 65° | 2,3 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/4 PSU 0365.3Dysza płaskostrumieniowa | 65° | 1,2 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/4 FCA 13 90.3Dysza pełnostożkowa | 90° | 10 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/4 FCA 6.5 60.3Dysza pełnostożkowa | 60° | 4,8 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/2 FCA 30 120.3Dysza pełnostożkowa | 120° | 22 l/min | 1/2 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
Branże
Powiązane artykuły
Dobór dysz8 min czytaniaGłowice myjące do zbiorników – kule statyczne, głowice rotacyjne i dwuosioweJak dobrać głowicę myjącą do zbiornika: typ konstrukcji, promień mycia, przepływ i ciśnienie, średnica włazu, filtracja roztworu i rola głowicy w cyklu CIP.
Baza wiedzy8 min czytaniaSystem szybkozłączny B4S – obejmy ZPL, dysze przegubowe DPL i montaż bez spawaniaObejma ZPL na rurę kolektora, dysza przegubowa DPL i nakrętka NPL: z czego składa się system szybkozłączny B4S, jak go zamontować i gdzie się sprawdza.
Dobór i oferta
Opiszą Państwo zadanie – dobierzemy dyszę i przygotujemy ofertę
Wystarczy opis procesu, oznaczenie obecnej dyszy albo zdjęcie. Odpowiadamy w godzinach pracy.