Dysze natryskowe z magazynu w Warszawie

Karta zadania

Dysze natryskowe do chłodzenia pasma, walców, urządzeń i gazów

Ciepło trzeba odebrać w zadanym tempie i jednakowo na całej szerokości. Liczymy przepływ, rozstaw i odległość dysz pod konkretną strefę chłodzenia oraz wodę, jaką mają Państwo w obiegu.

Chłodzenie

Zadanie

Natrysk chłodzi skutecznie, bo woda odbiera ciepło na dwa sposoby: ogrzewając się i odparowując. Na bardzo gorącej powierzchni, takiej jak pasmo stali czy walec, kropla może jednak nie dotknąć metalu – pod nią tworzy się warstwa pary, która izoluje. Dlatego przy wysokich temperaturach liczy się nie tylko ilość wody, ale też gęstość zraszania i siła, z jaką strumień przebija się przez parę. Przy chłodzeniu gazów jest odwrotnie: woda powinna całkowicie odparować, zanim dotrze do ścian kanału.

O wyniku decyduje rozkład wody na całej strefie. Jeśli brzegi pasma dostają mniej wody niż środek, pojawiają się naprężenia, odkształcenia i różnice w strukturze materiału. Rozstaw dysz, odległość od powierzchni i nakładanie się strumieni liczy się więc razem, a średnicę kolektora dobiera się tak, by każda dysza pracowała przy tym samym ciśnieniu i dawała przepływ z tabeli.

Okrągłe lub kwadratowe strefy pokrywają dysze pełnostożkowe, przesuwające się pasmo i walce – dysze płaskostrumieniowe ustawione w rzędzie, a duże ilości wody obiegowej z zanieczyszczeniami – dysze spiralne z szerokim przelotem. Do chłodzenia gazów w kanałach i wieżach stosuje się drobniejsze krople z dysz pustostożkowych lub dwuczynnikowych. Materiał dyszy dobiera się do temperatury otoczenia i jakości wody: przy gorącym metalu zwykle stal nierdzewna.

Gdzie są stosowane

  • Wyjście pasma i drutu z walcarek w walcowniach na gorąco
  • Walce robocze i podporowe klatek walcowniczych
  • Strefa wtórnego chłodzenia wlewków przy odlewaniu ciągłym
  • Formy, matryce i narzędzia w odlewniach ciśnieniowych i kuźniach
  • Tunele pasteryzacyjne i chłodzące dla napojów w butelkach i puszkach
  • Wanny i komory natryskowe chłodzące rury, profile i folie po wytłaczaniu
  • Zraszanie wypełnienia w wieżach chłodniczych obiegów wody technologicznej
  • Kanały spalin i gazów procesowych przed filtrem workowym lub elektrofiltrem

Jakie dysze pasują

Typ dyszyDlaczego pasujePozycje w katalogu
Dysze pełnostożkoweRówna gęstość zraszania na okrągłej lub kwadratowej strefie.62
Dysze płaskostrumienioweRząd wachlarzy pokrywa całą szerokość przesuwającego się pasma lub walca.165
Dysze spiralneDuży przepływ i szeroki przelot dla wody obiegowej z zawiesiną.17
Dysze pustostożkoweDrobniejsza kropla, która szybciej odparowuje przy chłodzeniu gazów.Dobór pod zadanie
Dysze dwuczynnikoweBardzo drobna mgła, gdy woda musi odparować w krótkim kanale.100

Co bierzemy pod uwagę przy doborze

  1. 1

    Wymagany odbiór ciepła

    Wynika z temperatury powierzchni, masy materiału i czasu przebywania w strefie.

  2. 2

    Gęstość zraszania

    Ilość wody na jednostkę powierzchni musi być taka sama na środku i na brzegach.

  3. 3

    Kształt i wymiary strefy

    Okrągłą lub kwadratową pokrywa stożek pełny, długi pas – rząd dysz płaskostrumieniowych.

  4. 4

    Odległość od powierzchni

    Razem z kątem natrysku wyznacza szerokość pokrycia i nakładanie się strumieni.

  5. 5

    Jakość wody obiegowej

    Zawiesina i zgorzelina wymagają dysz o dużym przelocie i filtracji przed kolektorem.

  6. 6

    Temperatura otoczenia

    Przy gorącym metalu i w kanałach spalin stosuje się stal nierdzewną, tworzywa – w chłodniejszych strefach.

Przykład obliczeń

Arkusz obliczeniowy

Chłodzenie pasma o szerokości 1500 mm, dysze nad pasmem na wysokości 250 mm. Wybieramy dysze pełnostożkowe B4S 1/2 FCA 50 90.3: 37 l/⁠min przy 3 bar, kąt 90°.

  • Średnica plamy: W = 2 × 250 × tg(45°) = 500 mm.
  • Rozstaw 400 mm daje nakładanie strumieni o 100 mm; 4 dysze pokrywają 3 × 400 + 500 = 1700 mm, czyli całą szerokość z zapasem na brzegi.
  • Kolektor pracuje przy 5 bar: Q2 = 37 × √(5 / 3) = 37 × 1,291 ≈ 47,8 l/⁠min na dyszę.
  • Rząd 4 dysz zużywa 4 × 47,8 ≈ 191 l/⁠min, czyli ok. 11,5 m³/h.

Liczbę rzędów inżynier dobiera dalej z wymaganego odbioru ciepła i prędkości pasma.

Co doprecyzujemy przy doborze

Te dane przyspieszą odpowiedź – część z nich można ustalić później, w rozmowie z inżynierem.

  • Co chłodzimy: pasmo, walec, produkt, urządzenie czy gaz
  • Temperatura początkowa i docelowa oraz czas, w jakim trzeba ją osiągnąć
  • Wymiary strefy chłodzenia i prędkość przesuwu materiału
  • Odległość, na jakiej można zamontować kolektor, i dostępne miejsce
  • Ciśnienie i wydajność pompy oraz liczba sekcji z osobną regulacją
  • Jakość wody obiegowej: zawiesina, zgorzelina, twardość, temperatura
  • Przy gazach – przepływ, temperatura na wlocie i wylocie oraz długość kanału
  • Jak odprowadzana jest woda ze strefy chłodzenia

Częste błędy przy doborze

  • Za mało dysz na szerokości pasma: brzegi stygną wolniej niż środek i materiał się odkształca. Rozstaw liczy się tak, by strumienie zachodziły na siebie na całej szerokości.
  • Woda obiegowa bez filtracji: zgorzelina zatyka część dysz i w strefie powstają suche pasy. Przed kolektorem stawia się filtr, a dysze wybiera z przelotem dopasowanym do zawiesiny.
  • Za duże krople przy chłodzeniu gazu: woda nie odparowuje i osiada na ścianach kanału, powodując korozję i narosty. Kroplę i długość strefy dobiera się do czasu przebywania gazu.
  • Różne ciśnienie na końcach długiego kolektora: ostatnie dysze podają mniej wody. Średnicę rury i punkt zasilania dobiera się tak, by spadek ciśnienia wzdłuż kolektora był niewielki.

Pytania: Chłodzenie

Jakie dysze najlepiej chłodzą pasmo stali?

Najczęściej rzędy dysz płaskostrumieniowych lub pełnostożkowych nad i pod pasmem. Wybór zależy od szerokości, prędkości i wymaganego tempa chłodzenia, a o równomierności decydują rozstaw i nakładanie się strumieni.

Czy ciśnienie wpływa na skuteczność chłodzenia?

Tak. Wyższe ciśnienie zwiększa przepływ i rozdrabnia krople, a strumień łatwiej przebija warstwę pary nad gorącą powierzchnią. Przepływ rośnie jednak z pierwiastkiem ciśnienia, więc dwa razy więcej wody wymaga około czterokrotnie wyższego ciśnienia.

Czy można chłodzić wodą obiegową z zawiesiną?

Można, jeśli dysza ma odpowiednio duży przelot, a przed kolektorem pracuje filtr. Przy dużej ilości zanieczyszczeń dobrze sprawdzają się dysze spiralne, które nie mają wewnętrznych wkładek zawirowujących.

Jak chłodzić gorący gaz natryskiem?

Wodę rozpyla się w kanale lub wieży na krople na tyle drobne, by odparowały, zanim gaz dotrze do ścian lub filtra. Wielkość kropli, liczbę dysz i długość strefy liczy się z przepływu i temperatury gazu.

Jaki materiał dyszy wybrać przy wysokiej temperaturze?

W pobliżu gorącego metalu i w kanałach spalin stosuje się stal nierdzewną. Dysze z tworzyw pracują w chłodniejszych strefach, na przykład w tunelach chłodzących produkty.

Popularne pozycje do tego zastosowania

Cały katalog
OznaczenieKątPrzepływ przy 3 barGwintMateriałProducentZapytaj
B4S 1/4 FCA 13 90.3Dysza pełnostożkowa90°10 l/⁠min1/4AISI 303B4SZapytaj
B4S 1/4 FCA 6.5 60.3Dysza pełnostożkowa60°4,8 l/⁠min1/4AISI 303B4SZapytaj
B4S 1/2 FCA 30 120.3Dysza pełnostożkowa120°22 l/⁠min1/2AISI 303B4SZapytaj
B4S 1/4 PSU 0840.3Dysza płaskostrumieniowa40°3,2 l/⁠min1/4AISI 303B4SZapytaj
B4S 1/4 PSU 0665.3Dysza płaskostrumieniowa65°2,3 l/⁠min1/4AISI 303B4SZapytaj
B4S 1/4 PSU 0365.3Dysza płaskostrumieniowa65°1,2 l/⁠min1/4AISI 303B4SZapytaj

Branże

Powiązane artykuły

Dobór i oferta

Opiszą Państwo zadanie – dobierzemy dyszę i przygotujemy ofertę

Wystarczy opis procesu, oznaczenie obecnej dyszy albo zdjęcie. Odpowiadamy w godzinach pracy.

Wolą Państwo porozmawiać?

Pn–Pt, 8:00–17:00