Karta zadania
Dysze natryskowe do mycia zbiorników, mieszalników i cystern
Głowica myjąca czyści ściany, dno i pokrywę zbiornika w zamkniętym cyklu, bez wchodzenia do środka. Dobieramy ją do zabrudzenia, średnicy włazu i ciśnienia, jakie pompa daje na wlocie głowicy.
Zadanie
Wnętrza zbiorników, mieszalników i reaktorów myje się bez wchodzenia do środka: głowica zamontowana na stałe lub wprowadzana przez właz rozprowadza roztwór po całej powierzchni. Na wynik składają się te same czynniki co przy każdym myciu – siła strumienia, temperatura, chemia i czas – ale dochodzi geometria. Głowica musi „widzieć” ściany, dno, pokrywę i elementy wewnętrzne, a mieszadło, wężownica czy przegroda tworzą cień, do którego strumień nie dociera.
Wybór zależy od zabrudzenia i wielkości zbiornika. Głowice statyczne i obrotowe, które rozpylają roztwór, dobrze radzą sobie z resztkami łatwo zmywalnymi: mlekiem, napojami, roztworami wodnymi. Głowice z obracającymi się dyszami strumieniowymi uderzają w ścianę skupionym strumieniem, usuwają osady przywarte i zachowują siłę mycia na większej odległości, co ma znaczenie w dużych zbiornikach. Średnica włazu lub króćca ogranicza wymiar głowicy, a wydajność pompy – jej przepływ.
Dobór obejmuje też pompę i rurociąg: ciśnienie liczy się na wlocie głowicy, a nie przy pompie. W instalacjach CIP z obiegiem roztworu przed głowicą montuje się filtr, bo zanieczyszczenia blokują obrót i dysze. Do mieszania roztworu w zbiorniku pomocniczym stosuje się eżektory. Przy zbiornikach na żywność materiał głowicy i uszczelnień dobiera się pod wymagania dla materiałów mających kontakt z żywnością, a czas cyklu – pod harmonogram produkcji.
Gdzie są stosowane
- Zbiorniki magazynowe i procesowe w mleczarniach i rozlewniach napojów
- Tanki fermentacyjne i leżakowe w browarach i winiarniach
- Mieszalniki i reaktory w zakładach chemicznych oraz wytwórniach farb i lakierów
- Zbiorniki na syropy, oleje i tłuszcze w zakładach spożywczych
- Zbiorniki na kremy, żele i półprodukty w zakładach kosmetycznych
- Cysterny samochodowe i kolejowe na stacjach mycia
- Zbiorniki retencyjne, osadniki i komory fermentacyjne w oczyszczalniach ścieków
Jakie dysze pasują
| Typ dyszy | Dlaczego pasuje | Pozycje w katalogu |
|---|---|---|
| Głowice myjące do zbiorników | Głowice obrotowe i statyczne myją całe wnętrze zbiornika z jednego punktu montażu. | 33 |
| Filtry | Zatrzymuje zanieczyszczenia, które blokują obrót i dysze głowicy. | Dobór pod zadanie |
| Eżektory | Miesza roztwór w zbiorniku pomocniczym bez osobnego mieszadła. | Dobór pod zadanie |
| Akcesoria i części | Przyłącza i elementy do stałej zabudowy głowicy w zbiorniku. | 21 |
Co bierzemy pod uwagę przy doborze
- 1
Wymiary zbiornika i średnica włazu
Określają wymagany zasięg mycia i największą średnicę głowicy.
- 2
Rodzaj zabrudzenia
Resztki łatwo zmywalne – głowica rozpylająca, osady przywarte – głowica ze strumieniami skupionymi.
- 3
Ciśnienie na wlocie głowicy
Liczy się je po odjęciu strat w rurociągu i podnoszenia cieczy na wysokość zbiornika.
- 4
Przepływ
Musi mieścić się w wydajności pompy i zapewnić spływ roztworu po ścianach.
- 5
Elementy wewnętrzne
Mieszadła, wężownice i przegrody mogą wymagać drugiej głowicy lub innej pozycji montażu.
- 6
Materiał i temperatura
Stal nierdzewna dobrana do roztworu, a przy żywności – do wymagań dla materiałów mających z nią kontakt.
Przykład obliczeń
Arkusz obliczeniowy
Zbiornik procesowy o pojemności 10 m³, pompa CIP daje 4 bar, a straty w rurociągu i podnoszenie na wysokość głowicy zabierają ok. 1 bar. Rozważamy głowicę B4S ROT D38-1: 69 l/min przy 2 bar, przyłącze 1/2F, stal nierdzewna AISI 316L.
- Ciśnienie na wlocie głowicy: 4 − 1 = 3 bar.
- Przepływ przy 3 bar: Q2 = 69 × √(3 / 2) = 69 × 1,225 ≈ 84,5 l/min, czyli ok. 5,1 m³/h.
- Przy wysokim zbiorniku z mieszadłem montuje się dwie głowice: 2 × 84,5 = 169 l/min, ok. 10,1 m³/h.
Pompa musi podać ten przepływ przy 4 bar. Zasięg mycia przy danym ciśnieniu sprawdzamy w tabeli producenta głowicy.
Co doprecyzujemy przy doborze
Te dane przyspieszą odpowiedź – część z nich można ustalić później, w rozmowie z inżynierem.
- Pojemność, średnica i wysokość zbiornika oraz jego kształt: pionowy, poziomy, ze stożkowym dnem
- Średnica włazu lub króćca, przez który głowica wejdzie do środka
- Elementy wewnętrzne: mieszadło, wężownice, przegrody, czujniki
- Rodzaj zabrudzenia i czy zasycha między cyklami
- Ciśnienie i wydajność pompy oraz długość i średnica rurociągu do głowicy
- Skład, stężenie i temperatura roztworu myjącego
- Czy głowica ma być zamontowana na stałe, czy wprowadzana tylko na czas mycia
- Wymagania materiałowe, np. przy kontakcie z żywnością
Częste błędy przy doborze
- Ciśnienie liczone przy pompie: do głowicy dociera mniej i zasięg mycia jest krótszy, niż zakładano. Spadek ciśnienia w rurociągu odejmuje się przed doborem głowicy.
- Jedna głowica w zbiorniku z mieszadłem: za łopatami powstaje cień, w którym zostaje osad. Pozycję i liczbę głowic dobiera się pod elementy wewnętrzne.
- Głowica rozpylająca na osady przywarte: roztwór spływa po ścianach, ale nie zrywa zaschniętej warstwy. Do takich zabrudzeń stosuje się głowice ze strumieniami skupionymi.
- Brak filtra przed głowicą obrotową: zanieczyszczenia blokują obrót i dysze, część zbiornika zostaje niedomyta. W obiegu montuje się filtr dobrany do najmniejszego otworu głowicy.
Pytania: Mycie zbiorników
Czy głowica myjąca zmieści się w małym włazie?
Często tak – w katalogu są głowice z bardzo małymi przyłączami, np. 1/8 cala. Wymiar głowicy dobieramy do włazu, a jeśli otwór jest zbyt mały na wymagany przepływ, proponujemy kilka mniejszych głowic.
Jakie ciśnienie jest potrzebne do mycia zbiornika?
Zależy od typu głowicy i zasięgu. Głowice rozpylające pracują zwykle przy kilku barach, głowice ze strumieniami skupionymi do dużych zbiorników – przy wyższym ciśnieniu. Liczy się ciśnienie na wlocie głowicy, po odjęciu strat w rurociągu.
Czy głowica może zostać w zbiorniku podczas produkcji?
Tak, w wielu instalacjach głowice są zamontowane na stałe. Wtedy materiał i konstrukcję dobiera się pod medium procesowe i sprawdza, czy głowica nie przeszkadza mieszadłu i nie zbiera osadu.
Jak sprawdzić, czy głowica myje cały zbiornik?
Najprościej testem pokrycia: ściany pokrywa się środkiem zmywalnym wodą i po cyklu sprawdza, gdzie pozostał. Pozostałości wskazują cień za elementami wewnętrznymi lub zbyt niskie ciśnienie.
Z jakich materiałów są głowice myjące?
Głowice w naszym katalogu są ze stali nierdzewnej AISI 304 i AISI 316L. Materiał dobieramy do roztworu myjącego, temperatury i medium w zbiorniku.
Popularne pozycje do tego zastosowania
| Oznaczenie | Kąt | Przepływ przy 3 bar | Gwint | Materiał | Producent | Zapytaj |
|---|---|---|---|---|---|---|
| B4S 2F 360A 2-D10 SS316Głowica myjąca do zbiorników | — | 159 l/min | 2F | AISI 316L | B4S | Zapytaj |
| B4S 2F 360B 2-D7.9 SS316Głowica myjąca do zbiorników | — | 148 l/min | 2F | AISI 316L | B4S | Zapytaj |
| B4S 2F 360B 2-D12.7 SS316Głowica myjąca do zbiorników | — | 292 l/min | 2F | AISI 316L | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/2 MAJ SS303Przegub obrotowy | — | — | 1/2M x 1/2F (ZRA) | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/2 MAJ SS304Przegub obrotowy | — | — | 1/2M x 1/2F (ZRA) | AISI 304 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/2 MAJ SS316Przegub obrotowy | — | — | 1/2M x 1/2F (ZRA) | AISI 316 | B4S | Zapytaj |
Branże
- Przemysł spożywczy i napojówMycie CIP, opakowań i przenośników, pasteryzacja, nanoszenie olejów
- Przemysł chemicznySkrubery, absorpcja gazów, rozpylanie roztworów, mycie zbiorników
- Przemysł papierniczyNatryski czyszczące sita i filce, nawilżanie wstęgi, mycie maszyny
- Oczyszczalnie i uzdatnianie wodyGaszenie piany, mycie sit i krat, dozowanie roztworów
Dobór i oferta
Opiszą Państwo zadanie – dobierzemy dyszę i przygotujemy ofertę
Wystarczy opis procesu, oznaczenie obecnej dyszy albo zdjęcie. Odpowiadamy w godzinach pracy.