Dysze natryskowe z magazynu w Warszawie

Karta zadania

Dysze natryskowe do mycia przemysłowego detali, linii i maszyn

Na wynik mycia składają się siła strumienia, temperatura, chemia i czas. Dobieramy dysze i rozstaw na kolektorze tak, by energia pompy trafiała w zabrudzenie, a nie w powietrze.

Mycie przemysłowe

Zadanie

Mycie natryskowe opiera się na czterech czynnikach: sile uderzenia strumienia, temperaturze, chemii i czasie. Dysza odpowiada za pierwszy z nich i od niej zależy, ile energii pompy faktycznie trafi w zabrudzenie. Siła uderzenia rośnie z ciśnieniem i przepływem, ale szybko maleje z odległością i z szerokością kąta natrysku: ta sama ilość wody rozłożona na szerszy wachlarz uderza słabiej.

Na linii myjącej strumienie z kolejnych dysz muszą na siebie zachodzić, a same dysze obraca się o kilka stopni względem osi kolektora, żeby sąsiednie wachlarze się nie zderzały. Gdy rozstaw jest za duży, na detalu zostają pasy, gdy za mały – woda się dubluje, a pompa traci wydajność. Do zabrudzeń przywartych, takich jak zaschnięte resztki produktu, zgorzelina czy pasty polerskie, stosuje się węższe kąty, mniejszą odległość albo wysokie ciśnienie.

Podstawą większości myjek są dysze płaskostrumieniowe na kolektorach. Do zrywania twardych osadów pracują dysze wysokociśnieniowe i strumienie punktowe, a w komorach, gdzie dysze trzeba często ustawiać i wymieniać, wygodny jest system szybkozłączny z obejmami na rurze. Przy kąpielach alkalicznych i kwaśnych materiał dysz i uszczelnień dobiera się pod skład i temperaturę roztworu, a przy wodzie z obiegu przed kolektorem montuje się filtr.

Gdzie są stosowane

  • Myjki tunelowe detali po obróbce skrawaniem i tłoczeniu
  • Myjki komorowe i koszowe w zakładach produkujących części samochodowe
  • Mycie form, blach i tac w piekarniach oraz zakładach cukierniczych
  • Mycie linii produkcyjnych i maszyn w zakładach mięsnych i mleczarniach
  • Usuwanie zgorzeliny i osadów z powierzchni metalu przed dalszą obróbką
  • Myjnie pojazdów, wózków i palet w logistyce i transporcie
  • Czyszczenie sit i filców maszyn papierniczych
  • Płuczki warzyw i owoców w przetwórniach

Jakie dysze pasują

Typ dyszyDlaczego pasujePozycje w katalogu
Dysze płaskostrumienioweRówny pas natrysku i przewidywalne nakładanie strumieni na kolektorze.165
Dysze wysokociśnienioweZrywają osady, których nie zmyje natrysk niskociśnieniowy.15
Dysze szybkozłączne B4SObejmy zakłada się na rurę kolektora, więc zmiana układu dysz nie wymaga spawania.41
Dysze przegubowePozwalają skierować strumień w zagłębienia i otwory detalu.35
Dysze pełnostożkoweGęste zraszanie przy płukaniu detali w koszach i komorach.62

Co bierzemy pod uwagę przy doborze

  1. 1

    Rodzaj zabrudzenia

    Luźne osady zmywa szeroki wachlarz, przywarte – wąski kąt, mniejsza odległość lub wysokie ciśnienie.

  2. 2

    Siła uderzenia

    Zależy od ciśnienia i przepływu, a maleje wraz z odległością i szerokością kąta natrysku.

  3. 3

    Ciśnienie i wydajność pompy

    Suma przepływów wszystkich dysz musi zmieścić się w charakterystyce pompy z zapasem.

  4. 4

    Rozstaw i nakładanie strumieni

    Wachlarze zachodzą na siebie, a dysze obraca się względem osi kolektora.

  5. 5

    Środek myjący i temperatura

    Decydują o materiale dysz, uszczelnień i obejm.

  6. 6

    Montaż i serwis

    Przy częstej regulacji i wymianie lepiej sprawdza się system szybkozłączny niż dysze wkręcane w rurę.

Przykład obliczeń

Arkusz obliczeniowy

Myjka tunelowa z taśmą o szerokości 1050 mm, kolektor górny 200 mm nad detalami, pompa daje 6 bar. Wybieramy dysze płaskostrumieniowe B4S 1/4 PSU 2065.3: 7,8 l/⁠min przy 3 bar, kąt 65°.

  • Szerokość wachlarza: W = 2 × 200 × tg(32,5°) = 400 × 0,637 ≈ 255 mm.
  • Rozstaw 175 mm daje nakładanie ok. 80 mm; 6 dysz pokrywa 5 × 175 + 255 = 1130 mm.
  • Przepływ przy 6 bar: Q2 = 7,8 × √(6 / 3) = 7,8 × 1,414 ≈ 11,0 l/⁠min.
  • Kolektor górny: 6 × 11,0 = 66 l/⁠min.

Z kolektorem dolnym o tym samym układzie pompa musi podać ok. 132 l/⁠min przy 6 bar, z zapasem na spadki ciśnienia w przewodach.

Co doprecyzujemy przy doborze

Te dane przyspieszą odpowiedź – część z nich można ustalić później, w rozmowie z inżynierem.

  • Co jest myte i jak wygląda zabrudzenie: olej, emulsja, wióry, resztki produktu, zgorzelina
  • Szerokość linii, prędkość przesuwu i wysokość detali
  • Ciśnienie i wydajność obecnej pompy lub możliwość jej wymiany
  • Środek myjący, jego stężenie i temperatura kąpieli
  • Liczba stref: mycie wstępne, zasadnicze, płukanie
  • Średnica rur kolektora i sposób mocowania dysz
  • Wymagana czystość po myciu i sposób jej sprawdzania

Częste błędy przy doborze

  • Zbyt szeroki kąt przy przywartym zabrudzeniu: woda rozkłada się na dużą powierzchnię i nie ma siły zerwać osadu. Lepiej wybrać węższy kąt i mniejszą odległość przy tym samym przepływie.
  • Dysze ustawione równo z osią kolektora: sąsiednie wachlarze zderzają się i zostawiają pasy niedomycia. Dysze obraca się o kilka stopni, zachowując nakładanie strumieni.
  • Więcej dysz, niż pozwala pompa: ciśnienie spada i każda dysza myje słabiej. Sumę przepływów sprawdza się z charakterystyką pompy przy ciśnieniu roboczym.
  • Zużyte dysze w kolektorze: otwór się powiększa, przepływ rośnie, a ciśnienie w całej linii maleje. Dysze wymienia się kompletami po kontroli przepływu i kształtu strumienia.

Pytania: Mycie przemysłowe

Jaki kąt natrysku wybrać do mycia?

Do luźnych zabrudzeń i płukania – 65–⁠110°, bo szeroki wachlarz pokrywa linię mniejszą liczbą dysz. Do zabrudzeń przywartych – 15–⁠40°, bo węższy strumień silniej uderza w powierzchnię. Kąt dobiera się razem z odległością od detalu.

Kiedy potrzebne są dysze wysokociśnieniowe?

Gdy zwykły natrysk nie zrywa osadu: przy zgorzelinie, zaschniętych resztkach produktu czy pastach. Dysze wysokociśnieniowe pracują przy ciśnieniach rzędu 100 bar i wymagają odpowiedniej pompy oraz przewodów.

Jak często wymieniać dysze w myjce?

To zależy od ciśnienia, ścieralności zawiesiny i chemii. Dobrą praktyką jest okresowa kontrola przepływu i kształtu strumienia – wzrost przepływu przy tym samym ciśnieniu oznacza, że otwór się wytarł.

Czy można zmienić dysze bez przebudowy kolektora?

Zwykle tak, jeśli zostaje ten sam gwint, a łączny przepływ mieści się w wydajności pompy. Przy częstych zmianach lepiej przejść na system szybkozłączny B4S, w którym dyszę wymienia się bez demontażu rury.

Czy dobiorą Państwo zamiennik dyszy z istniejącej myjki?

Tak. Wystarczy oznaczenie lub zdjęcie dyszy. Ustalimy kształt strumienia, kąt, przepływ i gwint. Jeśli pełnego odpowiednika nie ma, wskażemy, czym proponowana dysza różni się od obecnej.

Popularne pozycje do tego zastosowania

Cały katalog
OznaczenieKątPrzepływ przy 3 barGwintMateriałProducentZapytaj
B4S 1/4 PSU 0840.3Dysza płaskostrumieniowa40°3,2 l/⁠min1/4AISI 303B4SZapytaj
B4S 1/4 PSU 0665.3Dysza płaskostrumieniowa65°2,3 l/⁠min1/4AISI 303B4SZapytaj
B4S 1/4 PSU 0365.3Dysza płaskostrumieniowa65°1,2 l/⁠min1/4AISI 303B4SZapytaj
B4S 1/4 MEG 0200.416Dysza strumienia zwartego wysokociśnieniowa0°4,5 l/⁠min przy 100 bar1/4AISI 416B4SZapytaj
B4S 1/4 MEG 0400.416Dysza strumienia zwartego wysokociśnieniowa0°9,1 l/⁠min przy 100 bar1/4AISI 416B4SZapytaj
B4S 1/4 MEG 0500.416Dysza strumienia zwartego wysokociśnieniowa0°11,4 l/⁠min przy 100 bar1/4AISI 416B4SZapytaj

Dobór i oferta

Opiszą Państwo zadanie – dobierzemy dyszę i przygotujemy ofertę

Wystarczy opis procesu, oznaczenie obecnej dyszy albo zdjęcie. Odpowiadamy w godzinach pracy.

Wolą Państwo porozmawiać?

Pn–Pt, 8:00–17:00