Karta zadania
Dysze natryskowe do mycia taśm i przenośników
Niedomyty pas na taśmie wraca w każdym obiegu. Dobieramy dysze i kolektor tak, by natrysk pokrywał całą szerokość, nie uszkadzał taśmy i pasował do prędkości przenośnika.
Zadanie
Taśma przenośnika roznosi zabrudzenia po całej linii: resztki produktu, tłuszcz, mąkę, błoto czy drobne kruszywo. Mycie natryskowe prowadzi się najczęściej na powrotnej, dolnej gałęzi taśmy, gdzie da się zabudować kolektor i odprowadzić wodę bez zalewania produktu. Przy taśmach modułowych i siatkowych woda musi przejść na wylot i wypłukać zabrudzenia z przegubów, a nie tylko zmyć powierzchnię.
Natrysk musi pokryć całą szerokość taśmy z nakładaniem strumieni, bo każdy niedomyty pas wraca w kolejnym obiegu. Liczy się też czas, jaki każdy punkt taśmy spędza pod strumieniem, więc prędkość przenośnika jest równie ważna jak ciśnienie. Na taśmach z tworzywa i w przemyśle spożywczym ciśnienie dobiera się tak, aby nie uszkadzać powierzchni i nie rozpryskiwać zabrudzeń na konstrukcję i otoczenie.
Najczęściej stosuje się rząd dysz płaskostrumieniowych ustawionych pod kątem do kierunku ruchu, czasem w dwóch strefach: zmywania i płukania. Dobrym miejscem na natrysk jest bęben zwrotny, gdzie taśma modułowa się otwiera. Na liniach spożywczych, gdzie kolektor często się demontuje, wygodne są dysze szybkozłączne B4S na obejmach z polipropylenu. W górnictwie i przy kruszywach natrysk wspiera zgarniacze, a woda z zawiesiną wymaga dysz z większym przelotem i filtra.
Gdzie są stosowane
- Taśmy przenośników w piekarniach i zakładach cukierniczych
- Przenośniki modułowe w zakładach mięsnych, drobiarskich i rybnych
- Taśmy siatkowe w tunelach mrożenia, suszenia i pieczenia
- Przenośniki w sortowniach i pakowniach owoców i warzyw
- Przenośniki łańcuchowe butelek i puszek na liniach rozlewniczych
- Dolna gałąź taśmociągów w kopalniach węgla i kruszyw
- Przenośniki w zakładach recyklingu i sortowniach odpadów
Jakie dysze pasują
| Typ dyszy | Dlaczego pasuje | Pozycje w katalogu |
|---|---|---|
| Dysze płaskostrumieniowe | Rząd wachlarzy pokrywa całą szerokość taśmy z kontrolowanym nakładaniem. | 165 |
| Dysze szybkozłączne B4S | Obejmy na rurze kolektora pozwalają szybko zdemontować i umyć cały zestaw. | 41 |
| Dysze z tworzyw sztucznych | Polipropylen nie koroduje przy środkach myjących i dezynfekcyjnych. | 29 |
| Dysze przegubowe | Strumień łatwo ustawić pod kątem do kierunku ruchu taśmy. | 35 |
| Filtry | Chroni dysze przy wodzie z obiegu i z zawiesiną. | Dobór pod zadanie |
Co bierzemy pod uwagę przy doborze
- 1
Szerokość i typ taśmy
Gładka, modułowa i siatkowa wymagają innego kąta i odległości dysz.
- 2
Prędkość przenośnika
Decyduje o czasie natrysku na każdy punkt taśmy i o liczbie stref mycia.
- 3
Ciśnienie
Wystarczające do zmycia zabrudzenia, ale bez uszkadzania powierzchni i rozpryskiwania brudu.
- 4
Nakładanie strumieni
Rząd dysz musi pokryć całą szerokość taśmy bez przerw.
- 5
Montaż kolektora
Tam, gdzie jest często demontowany, lepiej sprawdzają się obejmy szybkozłączne.
- 6
Jakość wody i odprowadzenie
Woda z obiegu wymaga filtracji, a ściekająca – zbierania, by nie trafiała na produkt.
Przykład obliczeń
Arkusz obliczeniowy
Przenośnik o szerokości 600 mm na linii spożywczej, kolektor pod dolną gałęzią taśmy w odległości 150 mm, ciśnienie 3 bar. Wybieramy dysze szybkozłączne B4S DPL 6078: 7,8 l/min przy 3 bar, kąt 60°, polipropylen.
- Szerokość wachlarza: W = 2 × 150 × tg(30°) = 300 × 0,577 ≈ 173 mm.
- Rozstaw 125 mm; 5 dysz pokrywa 4 × 125 + 173 = 673 mm, czyli całą szerokość z zapasem na krawędzie.
- Zużycie wody: 5 × 7,8 = 39 l/min.
Dla 2 bar wzór Q2 = Q1 × √(P2 / P1) daje 7,8 × 0,816 ≈ 6,4 l/min, a tabela producenta – 6,5 l/min na dyszę. Po obniżeniu ciśnienia kolektor zużyje ok. 32,5 l/min, ale wachlarz będzie nieco węższy.
Co doprecyzujemy przy doborze
Te dane przyspieszą odpowiedź – część z nich można ustalić później, w rozmowie z inżynierem.
- Typ taśmy: gładka, modułowa, siatkowa, z zabierakami
- Szerokość taśmy i prędkość przenośnika
- Rodzaj zabrudzenia i czy mycie ma się odbywać w ruchu, czy po zakończeniu zmiany
- Miejsce na kolektor pod taśmą i odległość od jej powierzchni
- Dostępne ciśnienie wody, środek myjący i czy jest gorąca woda
- Materiał taśmy i dopuszczalne ciśnienie natrysku
- Sposób odprowadzenia wody i czy może ona trafić na produkt
Częste błędy przy doborze
- Dysze tylko na środku taśmy: krawędzie i zabieraki zostają brudne, a zabrudzenie przenosi się na produkt. Kolektor obejmuje całą szerokość z zapasem na krawędzie.
- Zbyt wysokie ciśnienie na taśmie z tworzywa: powierzchnia szybciej się ściera, a brud rozpryskuje się na konstrukcję. Ciśnienie dobiera się do materiału taśmy i rodzaju zabrudzenia.
- Mycie taśmy modułowej tylko od góry: zabrudzenia zostają w przegubach. Natrysk kieruje się tak, by woda przeszła przez taśmę, najlepiej w miejscu jej przegięcia na bębnie.
- Kolektor spawany na stałe: każda zmiana dyszy wymaga przestoju i narzędzi. Na liniach często demontowanych lepiej sprawdzają się obejmy szybkozłączne.
Pytania: Mycie przenośników
Czy taśmę można myć w trakcie pracy linii?
Tak, dlatego kolektor montuje się zwykle pod dolną, powrotną gałęzią taśmy. Woda nie trafia wtedy na produkt, a taśma jest myta w każdym obiegu.
Jakie ciśnienie wybrać do mycia taśmy?
Na liniach spożywczych zwykle wystarcza kilka barów, jeśli dysze są blisko taśmy i strumienie dobrze się nakładają. Wyższe ciśnienie stosuje się przy zabrudzeniach przywartych, z uwzględnieniem odporności materiału taśmy.
Czy dysze szybkozłączne nadają się do przemysłu spożywczego?
Obejmy ZPL i dysze DPL są z polipropylenu, odpornego na typowe środki myjące. Przydatność do konkretnej strefy produkcji, w tym wymagania dla materiałów mających kontakt z żywnością, omawiamy przy doborze.
Jak myć taśmy w kopalni lub przy kruszywach?
Zwykle łączy się zgarniacz z natryskiem na dolnej gałęzi. Woda z obiegu niesie zawiesinę, dlatego stosuje się dysze z większym przelotem i filtr przed kolektorem.
Popularne pozycje do tego zastosowania
| Oznaczenie | Kąt | Przepływ przy 3 bar | Gwint | Materiał | Producent | Zapytaj |
|---|---|---|---|---|---|---|
| B4S 1/4 PSU 0840.3Dysza płaskostrumieniowa | 40° | 3,2 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/4 PSU 0665.3Dysza płaskostrumieniowa | 65° | 2,3 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S 1/4 PSU 0365.3Dysza płaskostrumieniowa | 65° | 1,2 l/min | 1/4 | AISI 303 | B4S | Zapytaj |
| B4S ZPL 125X2Obejma na rurę do dyszy przegubowej | — | — | — | Polipropylen (PP) | B4S | Zapytaj |
| B4S ZCH 125B1 3065 PPZestaw: obejma, nakrętka i dysza przegubowa | — | — | — | Polipropylen (PP) | B4S | Zapytaj |
| B4S ZPL 100C1Obejma na rurę do dyszy przegubowej | — | — | — | Polipropylen (PP) | B4S | Zapytaj |
Branże
Powiązane artykuły
Baza wiedzy8 min czytaniaRozstaw dysz natryskowych na kolektorze i nakładanie się strumieniJak policzyć szerokość strumienia, zakładkę i rozstaw dysz na kolektorze, po co obracać strumienie płaskie i ile dysz potrzeba na taśmę o szerokości 1200 mm.
Baza wiedzy8 min czytaniaSystem szybkozłączny B4S – obejmy ZPL, dysze przegubowe DPL i montaż bez spawaniaObejma ZPL na rurę kolektora, dysza przegubowa DPL i nakrętka NPL: z czego składa się system szybkozłączny B4S, jak go zamontować i gdzie się sprawdza.
Dobór i oferta
Opiszą Państwo zadanie – dobierzemy dyszę i przygotujemy ofertę
Wystarczy opis procesu, oznaczenie obecnej dyszy albo zdjęcie. Odpowiadamy w godzinach pracy.